中博环保催化燃烧废气处理设备漆雾废气处理

为了防止灰尘和少量的水份进入到吸附净化装置系统，以确保吸附处理系统的气源干净、干燥、无颗粒；采用金属网制成框加架，内夹过滤材料，过滤器安装在金属箱体内，定期更换。过滤材料采用合成纤维无纺布和铝复合物制成褶皱状，具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点；

★过滤箱体外壳采用Q235 t=3mm钢板制成，外部连续焊接，无气泡、夹渣等现象，整体美观；有机废气治理工程工艺流程主要包括三部分：吸附气体流程、脱附气体流程、控制系统，详见上图的工艺流程图。

吸附气体流程：待处理的有机废气由风管引出后进活性炭吸附床，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向大气。

脱附气体流程：当吸附床吸附饱和后，停止主风机；关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值，自动启用火灾应急自动喷淋系统。

控制系统：控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动打开阀门利用主风机降温。

三、处理设备简介

1、干式除尘器（单级过滤）

★过滤框架采用镀锌板 t=1.5mm制成，支架整体强度牢固，外形美观；

★过滤板采用金属网制成框加架，内夹过滤材料，安装在金属箱体内，定期更换；

★过滤器过滤材料采用漆雾过滤毡制成褶皱状，具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点；

★过滤段上装有压差计（指针式），当设备内部压差超过300-350Pa时，提示清理或更换过滤棉；

2、活性炭吸附装置

吸附箱采用碳钢制作，外涂油漆，内部装有一定量的活性炭，并设置高温检测装置，当含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层（整齐堆放），有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内；

★吸附箱体外壳采用Q235 t=3mm钢板制成，外部连续焊接，无气泡、夹渣等现象，整体美观；

★内部循环管道：内部循环管道采用t=1.5mm镀锌钢板制作，折边卡口连接，整体美观，密封性能好，法兰采用螺栓连接；

★废气收集管道采用t=1.5mm镀锌钢板制作，折边卡口连接，整体美观，密封性能好，法兰采用螺栓连接；

★主排风机选用国内产品，具体要求如下：

★风机采用4-72离心风机，无耐温要求，皮带轮驱动；

★机壳材料采用钢材制作，叶轮材质为16Mn；

★风机的平衡等级在5.6级以上；噪音不大于85dB（A）；

★风机风量、风压等参数满足设计要求，且性能稳定；

★烟 囱：烟囱采用t=1.5mm镀锌钢板制作；烟囱高度为15米；

★活性炭选用煤质类、蜂窝状活性炭，活性炭容重为400-450kg/m³；